高溫防爆導(dǎo)熱油電加熱器

簡要描述：高溫防爆導(dǎo)熱油電加熱器 電加熱導(dǎo)熱油爐是一種新型、節(jié)能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐，是一種以電為熱源，導(dǎo)熱油為熱載體，利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán).將熱能輸送給用熱設(shè)備后.繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。

更新時(shí)間：2024-06-21

所屬分類：導(dǎo)熱油電加熱器

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高溫防爆導(dǎo)熱油電加熱器

特點(diǎn)：

1、能夠在比較低的壓力下運(yùn)行(<0.5Mpa)，從而獲得較高的工作溫度(350℃)，降低了用熱設(shè)備的受壓等級(jí)，還可以提高系統(tǒng)的安全性。
2、在加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用了PID自整定智能來進(jìn)行控制，控溫精度高(±1℃)，可以滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。
3、體積小，占地少，可以安裝在用熱設(shè)備的附近，不需要設(shè)置專人來進(jìn)行操作，可以降低設(shè)備投資以及運(yùn)行的費(fèi)用，回收投資快。
4、運(yùn)行控制以及安全監(jiān)測裝置齊全完備，升溫過程是全自動(dòng)的控制，操作簡捷，安裝方便。
5、在閉路循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能效果xian著，無環(huán)境污染，使用范圍廣。
6、具備有低溫型(180℃)，中溫型(300℃)，高溫型(350℃)，產(chǎn)品規(guī)格全，用戶選擇范圍廣。

簡介：

導(dǎo)熱油爐加熱器[又叫導(dǎo)熱油溫控制器、熱油溫控設(shè)備、油加熱控溫機(jī)、導(dǎo)熱油電加熱器，為大型熱油溫控設(shè)備，能在較低的運(yùn)行壓力下將導(dǎo)熱油溫度加熱到350攝氏度，泵浦流量大，加熱功率高。

導(dǎo)熱油加熱器是將電加熱器直接插入有機(jī)載體（導(dǎo)熱油）中直接加熱，并通過高溫油泵進(jìn)行強(qiáng)制性液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備，再由用熱設(shè)備出油口回到熱油爐加熱，形成一個(gè)完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。導(dǎo)熱油加熱器采用數(shù)顯溫控儀控溫，具有超溫報(bào)警、低油位報(bào)警、超壓力報(bào)警功能，它是化工、紡織、印染、食品、塑料、薄膜等行業(yè)中一種高效節(jié)能供熱設(shè)備，

導(dǎo)熱油加熱器的工作原理和流程；對(duì)于導(dǎo)熱油加熱器的原理：我們強(qiáng)調(diào)熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)?，以?dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。導(dǎo)熱油加熱器主要運(yùn)用于：石油及化學(xué)工業(yè)、油脂工業(yè)、合成纖維工業(yè)、紡織印染工作、非織造工業(yè)、飼料工業(yè)、塑料及橡膠工業(yè)、造紙工業(yè)等。

高溫防爆導(dǎo)熱油電加熱器                          

注意事項(xiàng)：

1、操作人員，應(yīng)經(jīng)過導(dǎo)熱油電加熱器方面知識(shí)的培訓(xùn)，并經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)考核發(fā)證。

2、使用單位，必須制訂操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)包括啟動(dòng)、運(yùn)行、停爐、緊急停爐等操作方法和應(yīng)注意事項(xiàng)。操作人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3、范圍內(nèi)的管道應(yīng)采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包覆措施。

4、在升溫過程中，應(yīng)打開膨脹槽的排氣閥，以排凈空氣、水及有機(jī)熱載體混合蒸汽，方可進(jìn)入正常運(yùn)行。

5、有機(jī)熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用。需要混合使用時(shí)，混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求。

6、使用中的有機(jī)熱載體每年應(yīng)對(duì)其殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度、閃點(diǎn)進(jìn)行分析，當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時(shí)，應(yīng)更換熱載體或?qū)彷d體進(jìn)行再生。

7、受熱面應(yīng)定期進(jìn)行檢查和清洗，應(yīng)將檢查和清洗情況存入鍋爐技術(shù)檔案。

8、安裝或重大修理后，在投入運(yùn)行前應(yīng)由使用單位和安裝或修理單位進(jìn)行1．5倍工作壓力的液壓試驗(yàn)，合格后才能投入運(yùn)行。液壓試驗(yàn)與氣密試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)派人參加。

9、鍋爐房應(yīng)有有效的防火和滅火措施。